MVR蒸發器是利用蒸發器產生的二次蒸汽經蒸汽壓縮機作用后,將低品位蒸汽壓縮為高品位蒸汽,提高飽和溫度,使之回流到蒸發器中,取代大部分的生蒸汽,而生蒸汽只作為熱損失的補充,并補充進出料溫差所需的熱焓,以達到節能的目的。
因為MVR蒸發器傳熱溫差小,所以換熱面積一般都比較大,我公司發明的板式蒸發器傳熱系數高,使得換熱面積小,設備成本低。
板式換熱器采用定做的薄板作換熱面,相對于列管式換熱器具有傳熱系數高,易清潔,可拆換換熱面,單位面積功率消耗少等優點。該蒸發器循環泵的功率消耗僅為管型的1/3~1/4。
二、設備結構:
包括:過濾系統,預熱系統,板式加熱器,料泵,分離器,除霧器,蒸汽清洗塔,蒸汽壓縮機。
三、設備優點:
熱傳導系數高:這種結構的蒸發器,由于其流場多變,使料液極易達到旺盛湍流狀態,其熱傳導系數是列管式的2-3倍;
難堵:料液在換熱面上形成擾動流動,能沖蝕換熱面,使附著在換熱面上的結垢脫落,延遲結垢周期;
表層很光滑:采用成熟的加工工藝,使換熱面的表面粗糙度控制在很低的值,使污染物很難附著。這類換熱器的結垢率僅為列管換熱器的1/5;
易于清潔,維護保養:采用板狀結構,可輕松拆卸換熱面,任何污染或損壞的換熱面均可輕松更換。
適合:各種無機鹽的蒸發結晶,高硬度料的蒸發濃縮,垃圾滲透料的蒸發濃縮,食品、發酵、醫藥等行業料的濃縮,熱敏感料的濃縮。
四、適用范圍:
與傳統的多效蒸發技術相比,MVR蒸發器減少了蒸汽用量,而且不需要大量冷卻水。
目前,MVR蒸發器已逐步應用于生化、化工等行業的料液、廢水的濃縮處理,由于其節能效果顯著,且技術較為成熟,在許多行業,MVR蒸發器已逐步取代了傳統蒸發器。
在制堿工藝中采用MVR蒸發器可以降低生產成本,實現節能減排,與多效蒸發相比,MVR蒸發器在投資成本、操作成本、技術成熟度、節能、環保、安全等方面都有明顯的優勢。
五、設計要點:
MVR蒸發器進水水質狀況對MVR蒸發器的工藝參數和工藝參數均有影響。在MVR蒸發器的設計中,將根據用戶的水質狀況,對其工藝進行定制。
物料水質的處理量、蒸發量,決定了MVR蒸發器的尺寸,物料水質狀況的高低,以及蒸發器的材質,也決定了整個MVR蒸發器的投資。
物料溶解性和溫度升高是MVR蒸發器設計方案中需要選擇的蒸汽壓縮機類型。
MVR蒸發器的運行方式取決于現場的生產模式。整個MVR蒸發器采用連續蒸發器和間歇蒸發器兩種運行方式,由用戶根據自己的生產情況自行選擇。
如何正確的選擇MVR蒸發器,可致電我司 138-0963-2876 ,快速為您提供專業的技術指導